自1972年以来提供液体密封解决方案

专业术语

一种

磨损:摩擦力由于摩擦力而造成的表面损耗。
耐磨指数:在相同的规定条件下,橡胶相对于标准橡胶的耐磨性的度量,用百分数表示。
加速寿命测试:一种测试方法,旨在在短时间内近似,正常的长期服务条件的效果恶化。
加速器:一种用硫化剂少量使用的配混材料,以提高硫化的速度。
耐酸性:在规定的浓度和温度范围内抵抗鉴定酸作用的能力。
激活:用于小比例的复合材料,以提高加速器的有效性。
后硫化:除去能源后硫化过程的延续。
年龄抵抗:抗老化材料抵抗因老化而引起的退化的能力
老化:在特定的时间间隔内,材料暴露在不断恶化的环境中,其性能发生的不可逆变化。
老化,加速:将橡胶暴露在测试环境中,以在较短的时间内产生类似于正常老化的效果。
老化、空气炸弹:在较高的温度和压力下使材料暴露在空气作用下的过程。
烘箱老化:将材料暴露在空气作用下,使其在较高的温度和大气压下工作的过程。
老化,氧弹:在升高的温度和压力下将材料暴露于氧气作用的过程。
老化,货架:老化过程中存储。
结块、复合材料:一种或多种复合材料松散地聚集在一起的粒子团。最常用来描述炭黑。
空气检查:由于固化材料和模具表面之间的空气滞留而造成的表面标记或凹陷。
苯胺点:苯胺和试验液(通常是油)等相等部分的最低温度将混合或混合。通常,油的苯胺点降低,给定的橡胶化合物越多。
抗降解剂:用于延缓由氧化,臭氧,光和/或它们的组合引起的劣化的复合材料。
抗折叠裂解剂:一种用于减缓循环变形引起的裂缝的复合材料。
抗氧化剂:一种用于延缓氧化引起的变质的复合材料。
抗血清:用于延缓由臭氧引起的劣化的复合材料。
芳烃油:芳香烃制油一种含芳香烃(按质量计)至少35%的烃制油
大气开裂:橡胶制品表面由于暴露在大气条件下而产生的裂缝,通常是由于阳光和/或臭氧。
高压灭菌器:用蒸汽加压使橡胶制品硫化的容器。bob社交游戏
轴向密封:一种通常用于顶面和底面施加挤压的o型圈的术语。表面密封的另一个术语。

B.

背突出:一种模制缺陷,其中邻近分离线附近的橡胶在模制产品的表面上收缩,分手线经常被粗糙和撕裂。
备份环:一种由橡胶、聚四氟乙烯、皮革或其它物质制成的装置,当安装在一个密封装置旁边时可以增加强度或支撑。最常用作抗挤压装置。
银行:在轧机或日历的轧辊之间的开口处储存材料的地方。
批处理:一次混合操作的产物。
长凳标记:已知分离的两种标记,施加到样本中以在延伸期间测量样品的菌株。
空白:填充模腔的适当体积的一部分橡胶化合物。
出血:从硫化或未硫化的橡胶表面喷出的液体复合材料。
吸塑:橡胶制品表面或内部的缺陷,由橡胶制品制造过程中所含的气体或其他挥发物所产生
盛开:一种液体或固体物质,已迁移到一个硫化物的表面,通常会改变表面的外观。
打击:在生产泡沫状或海绵状橡胶时发生的体积膨胀。
发泡剂:在制造中空或蜂窝状物品时,通过化学或物理作用或两者同时产生气体的一种复合材料。
爆发摩擦:启动橡胶密封件和其配合表面之间的滑动所需的力。
脆点:橡胶试样在突然冲击下断裂的最高温度。
抛光:研磨,研磨对硫化物的研磨,产生粗糙的或天鹅绒般的质地
撞,成型过程:在开始硫化之前施加、释放和再施加压力以排出滞留的气体,从而促进完全填充模腔。

C

日历:有两个或多个平行反向旋转的轧辊的机器,轧辊间距可控,在选定的表面速度和控制的温度下旋转。
碳黑:碳原子一种基本由元素碳组成的材料,其形式为近球形的胶体粒子和粒子集合体它是由碳氢化合物的部分燃烧或热分解产生的。主要用作补强剂,但也影响许多其他动态性能的橡胶化合物。
催化剂:一种少量加速化学反应的化学物质,其本身不一定成为最终产物的一部分。
细胞:被壁部分或完全包围的一个小洞。
细胞,关闭:由其墙壁完全包围的细胞,因此不与其他细胞相互联系。
细胞,开放:不完全被细胞壁包围的细胞,因此与其它细胞相连。
泡沫橡胶:一种材料的通称,它包含许多分散在橡胶块中的细胞(打开的、闭合的或两者都有)。
蜂窝材料,崩溃:由于细胞结构的破坏而造成的细胞物质的不良致密。
水泥、橡胶:一种胶粘剂,是原橡胶或复合橡胶的液体分散体或溶液,或两者兼有。
用粉笔写:在橡胶表面上形成的一种粉末状残留物,通常是由于表面降解造成的。
检查:橡胶产品表面的短,浅裂缝,通常由环境元素造成破坏性作用。
cogent:一种用于提高某些非硫硫化体系(尤指有机过氧化物)交联效率或改变此类体系所赋予的性能的少量复合成分。
涂层面料:一种由织物和附着在一个或两个表面上的聚合材料组成的柔性产品。
热膨胀系数:在规定的温度范围内每度的平均膨胀,表示为初始尺寸的一个分数。
寒冷的检查:由表面粗糙度组成的日历薄片上的缺陷。
冷流:在室温或室温以下,重力作用下的缓慢变形。有时也被称为“蠕变”。
化合物:一种用于生产可用橡胶材料的聚合物和其他成分的混合物的术语。
化合物,标准:对照物按照规定的配方和混合程序制备的对照物或对照物
压缩成型:在其中将材料直接放置在模腔中并通过在热压和压力下通过闭合而被压缩成形。
压缩集:去除压缩应力后橡胶材料的残余和永久变形。
调理(环境):存放橡胶时,在规定条件(时间、温度、湿度)下进行试验。
调理(机械):在测试前试样的规定程序。
导电橡胶:一种能够进行(通常静态)电力的橡胶。
共聚物:由两种不同单体形成的聚合物。
饼干:磨胶机一种重型磨胶机,有两个深波纹或棱锥状切割的辊子,用于分解橡胶或混合料,或将橡胶或混合料切成碎片
裂纹:由于自然风化而在橡胶的硫化物或产品表面产生的裂缝
裂纹,flex:由于循环变形(通常是弯曲)而在橡胶硫化物表面产生的裂缝。
裂缝,臭氧:由于暴露在含有臭氧的环境中而引起的橡胶硫化物表面的裂缝;这些裂缝垂直于应变方向,通常发生在主链不饱和的橡胶中。
裂纹:由于光老化而在橡胶表面形成的随机浅裂纹。与臭氧开裂不同,开裂并不取决于橡胶中存在的拉伸应变。
蠕变:应力产生的应变的时间依赖性部分。
交联:将一种聚合物链桥接到另一个聚合物链。
交联:在聚合物链之间形成化学键,得到网络结构。
结晶度:聚合物的无序长链分子的定向成重复模式。结晶性效应刚度,硬度,低温柔韧性和耐热性。
治疗时间:橡胶制品成型的日期。例如,通常表示为2004年第一季度,意为2004年第一季度。
固化仪表:一种测量硫化过程的测试装置。

D.

阻尼:一种材料或系统的特性,使其在受到偏转时将机械能转化为热;橡胶的性能是由滞回引起的。
退行:用于从模塑橡胶部分中除去废边缘的各种过程中的任何一个。
密度:每单位体积的质量。也称为比重。
干燥剂:一种用于不可逆地吸收水分的复合材料,尤指为了减少硫化过程中孔隙率的风险。
膨胀:外板的横截面尺寸与形成外板的模孔的相应尺寸之差。它通常表示为横截面积增加的百分比。
二烯聚合物:由一种或多种单体物种形成的聚合物,其中至少一种是二烯烃。
绝缘强度:硫化胶抵抗由电应力产生的击穿放电通过能力的量度。
分散:剪切力在含有橡胶化合物的质量块中均匀地分布一种或多种配混材料。
哑铃试样:具有基本均匀的横截面的扁平直的中央部分的橡胶扁平标本,具有扩大的端部。用于测试目的。
硬度计:一种测量橡胶压痕硬度的仪器。
粉尘:一种粉末在橡胶表面上的应用,通常是为了防止与另一表面的粘连。
动态属性:在重复的循环变形下表现出的机械性能。
动态密封:对往复式,旋转或振荡运动进行的密封。

E.

喷射器别针:当内部激活到模具时,销或刀片,从模腔中弹出部分。有时被称为“敲门”。
弹性:在力的作用下,材料经过巨大的变形和随后的力释放后,迅速恢复到近似的初始形状和尺寸。
弹性体:一个弹性聚合物。
伸长:由拉伸应力产生的拉伸。
伸长,百分比:以原始长度的百分比表示的试样均匀截面的延伸。
伸长,终极:破裂时的伸长率。
爆炸减压:由于压力的迅速逆转而引起的橡胶制品的破裂,导致橡胶中的溶解气体迅速逸出到硫化物的表面。
扩展器:用于在化合物中增加聚合物的材料(通常是有机)。
伸长计:拉伸装置一种测定试样在拉伸时拉伸率的装置
挤出物:挤出机挤出的材料。
挤出机:一台机器设计用于穿过孔口的橡胶,其成形为所需最终产品的几何形状。
挤压:材料通过模具时的连续成形。
挤压(密封):在压力下,密封的一部分进入配合金属部件之间的间隙时发生的变形。

F

面部密封:两个平面之间的密封。在O形圈中,这意味着它在顶部和底部密封,而不是ID和OD。也称为轴向密封。
疲劳破裂:弹性体在重复变形过程中的劣化。
疲劳生活:在试样或在规定的条件下变形的试样或产品中产生特定疲劳击穿状态所需的变形次数。
填料:一种固体复合材料,通常以细分的形式,由于技术或经济原因,可以以相对较大的比例添加到聚合物中最常用的填料是炭黑。大多数填料也有增强剂的作用。
填充物,惰性:没有加强作用的填充物。
闪光:在模具连接处从模具制品表面凸出的多余材料。模具溢出。
Flex的生活:在按规定方法弯曲的试样中,产生规定的破坏状态所需要的循环次数。
挠度仪:一种通过压缩、拉伸、剪切、弯曲、扭转或其任何组合来使试验样品重复变形的机器。
流量:在成型过程中原料不完全流动而造成的模塑产品上的痕迹或线条。
公式:一种化合物的制备所用的材料及其数量的清单。也称为食谱
结霜:形成遮罩,在暴露于空气的橡胶表面上的白色外观,由臭氧的作用引起。经常与绽放混淆。
燃料,芳:含有苯或芳香烃的燃料。
炉碳黑色:当注入燃烧气体的高速流时,通过烃的分解反应产生的一种炭黑。
控制条件。

G

垫片(机械):夹在基本固定的面之间的可变形材料,以防止物质通过开口或接合处。一个静态密封。
浇口(注塑或转移模):模具中的形状腔通过孔口填充有橡胶。
压盖:密封组件包括O形环,凹槽,凹槽保持O形环,以及接触表面。
玻璃化转变温度:聚合物从(或从)一种粘性或橡胶状态到(或从)一种坚硬且相对易碎的状态发生可逆变化的温度范围的近似中点
谷物:在橡胶化合物中橡胶或填充颗粒的单向取向。
绿色的力量:未固化状态橡胶储备变形的抵抗力。
槽:密封槽装密封的机器加工的凹槽
地面硫化橡胶:颗粒状硫化橡胶;用作填充剂或填料。
瓜素林橡胶:一种自然橡胶,顺式聚异戊二烯,从灌木,阳萘酸盐中获得。
胶复合:一种橡胶化合物,只含有硫化所必需的成分和少量用于加工、着色和提高抗老化能力的其他成分

H

硬度:一种橡胶硫化物的物理特性,以抗压痕为特征。
热积累:由于滞后而在材料内部产生的热能的积累,可以通过温度的升高来证明。
热历史:在加工操作期间,橡胶股的累积热量已经受到橡胶股。如果热量历史过度,则可以进行初始固化或烧焦。
均聚物:由单体物种形成的聚合物。
磁滞损耗:由于滞后而造成的机械能损失。
磁滞:应变在经受应变的橡胶中把机械能转化为热

一世

耐冲击:在冲击力下抗断裂。
冲击强度:衡量材料韧性的衡量,随着能量所需的能量,打破单一吹的样品。
抑制剂:一种用来抑制化学反应的物质
插入:通常,在模制过程中橡胶的金属或塑料部件在成型过程中化学和/或物理粘合。
国际橡胶硬度:国际橡胶硬度度。一种测量橡胶硬度的替代方法。虽然使用了不同的设备,IRHD单元近似相当于岸上静脉单元。

K.

编织线:硫化胶内部或外部的缺陷,在硫化过程中原料不能统一成均匀的块。
关节:小型钢橡胶件散落在整个橡胶中,在混合过程中不会容易地分散或接受炭黑和其他复合材料。

L.

液体固化介质(LCM):熔融相,通常是硝酸钠的混合物,其用作用于连续硫化橡胶混合物的加热介质,通常在挤出之后。
呆呆的:橡胶材料的迟滞、低断裂或回收

m

芯棒:芯棒一种用作芯的棒,在其周围挤出橡胶,形成中心孔
色母粒:橡胶和一种或多种已知比例的材料的均匀混合物,用作制备最终化合物的原料母粒用于促进加工或提高最终产品的性能,或两者兼有。
咀嚼:橡胶软化在机械功(剪切)和大气氧气的共同作用下,生橡胶的分解或软化,有时因使用胶凝剂而加速,并且经常在高温下进行
记忆:橡胶材料在变形后返回其原始形状的趋势。
微硬度:用一个比标准仪器(硬度计)更小的压头和更小的力来测量的硬度,允许测量不能用普通仪器测量的更小的试样或更薄的薄片。
磨:橡胶咀嚼机一种用于橡胶咀嚼、混合或压片的机器,有两个反向旋转的辊,其纵向轴的分离可调,通常以不同的速度旋转
不匹配:一种模具缺陷,产生不对称的零件,由于不相同的腔在配合模版。
混合器:将配合成分的机器掺入橡胶中以通过机械工作(剪切)的作用形成混合物或化合物。
搅拌机内部:具有封闭室的机器,其中特殊形状的转子造型橡胶或将配合材料(或两者)覆盖到橡胶中。
模量:应力与应变之比;一种材料的特性,它与试件的几何形状一起决定了试件的刚度。在橡胶的物理试验中,产生规定的延伸率所必需的力。
成型,压缩:通过在材料之后施加的力诱导的流动将材料形成为所需形状的方法被放置在模腔中。
注射成型:通过将材料从外部加热室通过浇口(浇口,门)施用于封闭模具的空腔来形成成品的过程。这是通过与模具夹紧力无关的压力梯度来实现的。
成型润滑剂:在引入未固化的橡胶之前,通常将通常喷射到模腔表面上的材料,以方便地易于去除硫化胶。也称为脱模剂。
成型收缩:当测量模具和产品在常温下时,模具和产品的模腔之间的尺寸差异。
造型、转让:通过依赖于模具夹紧力的压力梯度,将材料从辅助加热室通过浇口孔(浇口、浇口)压入封闭模具的型腔而形成的过程。
单体:聚合物一种低分子量的物质,由能与类似或不同的分子反应形成聚合物的分子组成
模具标记:从模具上的相应标记转移到模塑产品中的表面缺陷。

N

环烷油:含有含量超过30%,质量的环烷烃的烃工艺油。
缩颈:材料在拉伸应力下可能发生的截面局部收缩。
神经:未硫化橡胶或橡胶混合物的弹性阻力与永久变形。
夹:轧机轧辊或历法轧辊在中心线上的径向间隙
不填写:由于橡胶材料不能填满整个模腔而造成的缺陷。
非硫硫化体系:硫化系统一种不需要自由硫或捐赠硫的硫化系统

0.

O形圈:一种精确尺寸的乘积,用圆形横截面成一体,成型为圆环(甜甜圈),适用于用于静态或动态密封的加工槽。
:这种叙事方式使得模具半部的未对准导致不对称部分,即顶部和底部模板不正确地排列。
最佳治疗:一种硫化状态,在此状态下可获得所需的性能值或性能值的组合。
除气:真空现象,其中自发地释放挥发性的物质
蒸汽或气体形式的成分。在橡胶化合物中,这些成分可能包括水蒸气、增塑剂、空气等。
过硫化:比最佳硫化程度大的硫化程度,导致某些理想的性能被降解。通常会导致伸长率的下降和硬度的增加。
氧化:硫化反应氧气和橡胶硫化物之间的反应,通常通过表面的外观或手感的变化或物理性能的有害变化来检测氧弹:一种用于老化试验的耐压装置,用于橡胶在高温压缩氧气中老化。

P.

包装(机械):用于防止或控制在相对于彼此相对于移动的表面之间的物质通过的可变形材料。
石蜡油:一种烃加工油,大部分或全部由烷烃组成
分型线:模压产品表面上在模压板连接处的线
Peptizer:橡胶软化剂一种小比例的复合材料,通过化学作用加速橡胶在机械作用或热作用下的软化,或两者兼有
渗透率:渗透速率除以气体或蒸气的压力梯度。
渗透速率:通过固体体的规定条件下的固体条件下的气体或蒸汽的流速除以该区域。
PHR:每百橡胶零件的缩写,用于指示橡胶化合物中成分的比例。
色素:一种不溶的合成材料,用于给橡胶着色。
可塑性:在去除变形力后,由不稳定的橡胶的特性表明。
增塑剂:弹性体一种物质,通常是一种重液体,添加到弹性体中以降低硬度,改善低温性能和/或改善加工。
塑性计:一种测量生或未硫化的复合橡胶的可塑性的仪器。
聚合物:一种由分子组成的物质,以一种或多种单体单位的重复为特征。
孔隙率:存在许多小腔。
后治疗:对固化或部分固化的热固性橡胶组合物进行热处理或辐射处理,以提高一种或多种性能。
锅:在将原料置于其转移到腔中之前将原料放置的转印模具中的腔室。
流行的生活:反应热固性组合物与反应引发剂混合后仍适合其预期用途的一段时间。
预硫化剂(元太):一种复合材料,其增加初生橡胶混合物的硫化的时间。与延迟器不同,PVI不会显着影响硫化率。
主加速器:硫化系统中主要的最高浓度促进剂。可加工性:在橡胶机械中处理生胶或复合胶的相对容易程度。
加工助剂:一种复合材料,通过减少神经,提供更好的干燥材料分散,增加延伸率,减少混合过程中的功耗,在压延和挤压产品上产生更光滑的表面,改善针织等来改善高分子化合物的加工性能。bob社交游戏
工艺石油:衍生自石油或其他来源的烃油,用作增量剂或工艺助剂。

R.

反弹测试:通过测量钢球或钟摆从规定的高度落在橡胶试样上的回弹来测定硫化橡胶的回弹性能的方法。
配方:配制橡胶化合物所需的配方、混合程序和任何其它说明
再生胶:硫化橡胶经过热、机械和/或化学增塑后的硫化橡胶,用作橡胶稀释剂、增塑剂或加工助剂
恢复:橡胶产品在扭曲后橡胶产品返回其正常尺寸的程度。
登记:模具板的精确匹配
加强:通过掺入不显著参与硫化过程的材料来提高橡胶的机械性能的行为。
钢筋代理:一种基本不涉及硫化过程的材料,用于橡胶中以增加硫化物对机械力的抵抗力。
剂(模具):施加到模具的内表面的物质或添加到待模塑的材料中,以便于从模具中除去产物。
韧性:能量输出与能量输入的比率在快速(或瞬时)完全恢复变形样品中。
树脂:可用作柔软剂,加工助剂,硫化剂或增强剂的无限石和相对高分子质量的有机材料。
缓凝剂:用于过早地降低橡胶化合物至硫化的材料。
回复:在硫化时间延伸超出最佳状态时可能发生的硫化性质的劣化。
rms:根均线。表面粗糙度的衡量标准,计算为微英寸偏离的微英寸的平方和的平方根。
橡胶:一种能够迅速而有力地从大变形中恢复过来的材料,并且可以或已经改变到一种本质上不可溶解的状态。
橡胶、绑定:橡胶溶剂在混合物中与填充物联系如此紧密以至于可以被通常的橡胶溶剂提取的部分
橡胶,多孔,闭孔:一种细胞材料,实际上所有单个细胞都是非连接的。
橡胶、扩展:由固体橡胶化合物制成的封闭细胞的多孔橡胶。
橡胶,凝胶:不溶于所选溶剂的部分橡胶
橡胶硬度,国际:硬度计硬度的一种测量方法,其大小是由特定压头对试样的渗透深度计算出来的。通常被称为IRHD。
橡胶,自然:顺-1,4-聚异戊二烯,从植物源中获得,通常是巴西橡胶树。
橡胶、充油:一种含有较高加工油比例的原橡胶。
橡胶、原料:天然或合成弹性体,通常在捆包或包装中,即用于制造橡胶制品的原料。
橡胶、海绵:多孔橡胶主要由一种干的橡胶化合物组成的多孔橡胶
橡胶,合成:通过聚合一种或多种单体具有或不具有晚期化学化学改性的单体产生的橡胶。
橡胶、硫化化合物:从弹性体中复合的交联弹性材料,通过小力易受大变形的影响,并且在移除变形力时,能够快速,有力地恢复到大约其原始尺寸和形状。
流道(注射模或转移模):二次进料通道,用于在压力下将物料从浇口内端转移到型腔浇口。

S.

盐浴:一种传热装置,利用熔融盐作为加热介质,通常用于硫化。常用于挤出系统。
烧焦:橡胶化合物的过早硫化
烧焦,穆尼:在特定条件下在门尼剪切盘粘度计中测试时初始固化化合物的时间。
密封(机械):任何防止或控制在机械组件的可分离构件上的物质通过的任何材料或装置。
二级加速器:硫化剂与主硫化剂相比,在更小浓度下使用的一种硫化剂,以实现更快的硫化速率。
放:在完全释放力后剩余的菌株产生变形。
布:将橡胶,橡胶混合物,橡胶面团或乳胶转化为片材的过程。
保质期:生产后的时间段在其中存储在特定条件下的材料或产品,保留其预期的性能能力。
冲击荷载:外力的突然作用
收缩:压缩模压橡胶零件冷却后的线性收缩
实际尺寸:O形环的实际尺寸,包括公差限制。
尺寸,名义:以分数维表示的o型环的近似尺寸。
皮肤:在细胞聚合物材料表面的相对致密的层。
软化器:一种用于产生降低粘度的混合物的复合材料,它有助于橡胶添加剂的加入。
标本,测试:一种适当形状和制备的一件材料,使其已准备好用于测试。
喷射:剩余材料从压力下闭合的模具。flash的同义词。
螺旋衰竭:密封往复应用中的失效,这是由扭曲或破裂橡胶的扭曲作用产生的。
拼接:把硫化橡胶制品的两部分结合起来形成一个连续的长度。
泉水:胶料通过浇口注入或转移模具的浇口或固化胶料去除后,在橡胶件表面留下的痕迹,通常升高。
浇口孔:橡胶被迫进入模具的通道。
压缩:放在橡胶部件上的变形或干涉以影响密封件。
稳定剂:一种存在于生橡胶中或添加到生橡胶中以在其生产、加工和储存过程中使其性能保持在或接近初始值的物质。
静态密封:设计用于在没有相对运动的部件之间密封的部件。与动态密封相反。
加强筋:一种用于增加未硫化橡胶混合物粘度的复合材料。
刚性:试样的特性,它决定了试样抵抗偏转的力。
弯曲刚度:在特定条件下产生弯曲形状所需的力。
过滤器:过滤机一种机器,用来迫使橡胶或橡胶混合物通过筛子去除多余的物质
库存:非硫化的,一定成分的混合橡胶化合物。
给硫硫化系统:硫化系统一种硫化系统,其中不存在单质硫,所有用于交联的硫都是通过含硫物质的部分分解而提供的
硫、免费的:橡胶混合物或硫化橡胶中的未挤出的硫。
硫磺,总:无论其化学形式或来源如何,物质中所含的所有硫。
太阳检查:因直接或间接暴露于阳光下而引起的表面裂纹或开裂。
肿胀:浸入液体中的样品的体积增加或暴露于蒸汽。

T.

策略、橡胶:使未硫化橡胶的接触面相互粘附的特性。
增粘剂:一种增强硫化橡胶粘附到其自身或另一种材料的复合材料。
眼泪:机械破裂在由切割,缺陷或局部变形引起的高应力浓度的部位发起并繁殖。
撕裂强度:撕裂一个规定的试验试样所需要的最大力,这个力基本上平行于试样的主轴。
拉伸设置:试样被拉伸后所保留的张力,然后允许试样以特定的方式缩回。表示为原始长度的百分比。
抗拉强度:需要磅/平方英寸(或千克每平方厘米),所以需要引起橡胶材料标本的破裂。
拉伸应力:施加压力以拉伸试样。
紧张疲劳:通过裂纹生长,经受重复拉伸变形的组分或试样的裂缝。
张力设置:橡胶样品拉伸后剩余的延伸并允许缩回
三元共聚物:由三种单体物种形成的聚合物。
热碳黑色:炭黑一种由天然气热分解而形成的软炭黑
热降解:材料因受热而产生的不可逆的、不受欢迎的性能变化。
热塑性塑料:通过通过加热并通过冷却通过聚合物的温度范围和软化状态来冷却,可以将重复软化的聚合物,并且在软化状态下,可以成形为制品。
热塑性弹性体(TPE):与传统的硫化橡胶不同,它可以像热塑性材料一样被加工和回收。通常称为TPR(热塑性橡胶)。
热塑性硫化橡胶(冠捷):一种由动态硫化产生的具有化学交联橡胶相的热塑性弹性体。
热固性橡胶:弹性体一种通过加热或化学方法固化的弹性体,使产品基本上不溶或不溶热固性是不可逆转的。
TR-10:衡量弹性体的低温能力。它是拉伸和冷冻标本的温度缩回了拉伸量的10%。TR代表“温度缩回”。
被困的空气:在固化过程中被困在产品或模具中的空气。通常导致松散的层或盖子,或表面标记,抑郁或空隙。

终极伸长率:橡胶试样断裂前的最大伸长率
欠处理:从开始硫化到最佳硫化状态之间的一种硫化状态。可能是由黏性,登录,或低劣的物理性能证明。
紫外线吸收剂:通过其吸收紫外线辐射并使其无害的能力,延迟阳光和其他UV光源引起的劣化的复合材料。

V.

粘弹性:材料中的粘性和弹性性质的组合,具有各自依赖于时间,温度,应力和应变率的相对贡献。
粘度:材料在压力下流动的阻力。
穆尼粘度:测量在门尼剪切盘粘度计中测定的橡胶或橡胶化合物的粘度。
硫化橡胶:一种交联橡胶制品。
硫化:在其化学结构(例如交联)的变化中,橡胶化合物的不可逆过程变得较少,并且通过有机液体溶胀更耐塑料,而且在更大范围内赋予弹性性能,改善或延伸。温度。
硫化剂:一种在橡胶中产生交联的复合材料。
硫化系统:硫化剂和所需的促进剂、活化剂和缓凝剂的组合,用于生产所需的硫化特性

W.

吸水率:在特定试验条件下由材料吸收的水量。
风化作用:户外曝光期间橡胶制品的表面劣化。